ABB开设最大的直流快速充电器生产工厂设施

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日期:2022-07-10

在位于意大利托斯卡纳地区中心地带附近的瓦尔达诺新工厂,该公司将寻求每年生产多达18,000个直流充电器。

ABB是电动汽车(EV)充电领域的巨头。该公司自2010年以来一直在生产电动汽车充电器;活跃于85个市场,已售出近70万个;其目前的合作伙伴关系包括一项协议,向壳牌提供其整个充电解决方案,为德国提供全国范围的快速充电网络,并为德国汽车制造商MAN即将推出的电动长途卡车开发兆瓦级充电站。

迄今为止,ABB已在85个市场销售了近70万台充电设备

当然,为了跟上步伐并履行这些承诺,ABB必须提高其全球直流快速充电器的制造能力。

ABB上个月在托斯卡纳的瓦尔达诺山谷(Valdarno Valley of Tuscany)开设了价值3000万美元的电动汽车卓越中心(E-Mobility Center of Excellence),这是该公司迄今为止最大的直流生产设施,该公司已经生产了大约80%的充电解决方案。

意大利方法

ABB的Valdarno工厂占地16,000平方米,花了大约18个月的时间建成,比人们预期的相同规模的先进设施快了近六个月,该工厂的经理Stefano Chieregato在接受媒体采访时说。

施工于2020年7月开始,该公司在应对Covid-19大流行的影响时面临着许多挑战。该站点的活动停止了一个月,直到2021年及以后的供应短缺减缓了后期开发。尽管如此,Chieregato的团队还是坚定不移的。

“我很自豪地说,我们采取了一些意大利方法,”Chieregato说。“我们试图发明一些不存在的东西,以获得结果,并在交付和时间方面遵守对客户的承诺。

结果是拥有七条生产线的设施,每20分钟可以共同生产一个完整的直流快速充电器。该基地还设有15个独立的测试设施,一个3,200平方米的研发空间,配备了一个气候室和一个电磁兼容(EMC)消声室,以及大量的先进控制软件。

该工厂的七条生产线每20分钟可以生产一个完整的直流快速充电器

“我们控制9,000台设备,大约35,000个参数,”Chieregato说。“这意味着我们控制所有设备,我们可以远程监控整个工厂进行维护,我们控制温度,照明,空气循环。

稳健的研发

部分由于这种系统集成水平,这种充电站站的专业研发团队将能够在整个产品开发过程中快速移动,ABB生产工程主管Andreas Mueller告诉媒体。

这在Valdarno尤其重要,ABB将其吹捧为其研发发展中的创新kog;该基地的500名员工中有70名将专注于生产增强型和新颖的充电解决方案,这与ABB在2021年将收入的14%用于此的目标一致。

电动汽车卓越中心的70名员工将专注于研发

Mueller说,大部分重点将放在端到端平台组件上,该团队专注于新电源模块和控制硬件的设计。为了验证这些设计,ABB的工程师将利用现场的测试室对组件进行各种热和电磁评估。

“我们有一个非常大的EMC测试室,我们能够在那里执行大量的磁发射测试,这对于我们实现在这样一个充满活力的市场中所需的上市时间至关重要,”穆勒说。“在我们实际使用产品之前,团队可以在早期进行大量测试,然后前往认证机构进行正式测试。

瓦尔达诺工厂的EMC微波暗室。

Mueller说,这是迅速将产品交给Chieregato及其员工进行大规模平稳生产的关键。对于ABB来说,仅对壳牌的承诺就需要激烈的制造步伐,无打嗝的生产至关重要。

高耸的充电目标

4月份,ABB达成全球框架协议,为壳牌提供全系列的家用交流和公共直流充电解决方案。在这笔交易的推动下,壳牌将寻求到2025年部署50万个活跃充电点,并计划到2030年将这一数字增加五倍。

尽管ABB在宣布这笔交易的新闻稿中没有对家庭和公共收费目标进行区分——前者要普遍得多——但这些总额仍然是雄心勃勃的。

截至2021年,全球有近180万个公开充电站,其中绝大多数可以在中国找到,中国的电动汽车市场现在使欧洲和美国的电动汽车市场相形见绌,壳牌的足迹有限。

尽管如此,该公司似乎对表面上的微小进步感到满意。今年5月,它宣布计划在德国部署ABB的Terra 360 DC快速充电器的首个全国性网络,ABB声称这是世界上最快的一体化解决方案。

ABB E-mobility首席执行官Frank Muehlon(左)与壳牌移动全球执行副总裁István Kapitány合影

这些公司将共同努力,在明年在德国全国范围内安装约200个Terra 360充电中心。